Mantenimiento de plataformas elevadoras móviles de personal (PEMP): normativas y seguridad

Protocolo integral de mantenimiento para plataformas elevadoras de tijera y brazos articulados (PEMP): control de sistemas antivuelco, bajada de emergencia y revisiones periódicas.

Mantenimiento de plataformas elevadoras móviles de personal (PEMP): normativas y seguridad

Mantenimiento de plataformas elevadoras móviles de personal (PEMP): normativas y seguridad

Las Plataformas Elevadoras Móviles de Personal (PEMP o MEWPs), tanto de tijera eléctrica como de brazo articulado o telescópico diésel, operan elevando trabajadores a alturas de hasta 40 metros. En este tipo de maquinaria, una falla mecánica en los bulones del pantógrafo, una pérdida de presión hidráulica sin válvula paracaídas o el fallo del sensor de sobrecarga o inclinación (tilt sensor) puede derivar en el vuelco catastrófico del equipo.

La norma internacional UNE-EN 280 y los estándares OSHA/ANSI A92 establecen requerimientos técnicos obligatorios para las inspecciones previas al uso diario, las revisiones trimestrales y la inspección anual exhaustiva por técnico competente.

Componentes críticos de seguridad en plataformas de elevación

  1. Sensor de Inclinación (Tilt Sensor): Corta la traslación y la elevación cuando la máquina supera la pendiente máxima admisible ($1{,}5^circ$ a $3^circ$ según fabricante).
  2. Sistema de Sobrecarga en Canasta: Bloquea los movimientos si la carga útil excede la capacidad nominal (generalmente 230 kg para 2 personas o 450 kg en tijeras anchas).
  3. Mecanismo Antidesniveles (Pothole Protection): Faldones mecánicos que descienden automáticamente en tijeras al elevarse para evitar que la máquina vuelque si una rueda cae en un pozo.
  4. Válvulas Paracaídas en Cilindros: Bloquean instantáneamente el retorno de aceite si se rompe una manguera de elevación, impidiendo la caída libre de la cesta.
  • Bloqueo en Leonix GMAO de plataformas que no hayan completado su inspección de seguridad anual
  • Registro de pruebas funcionales de parada de emergencia en canasta y chasis
  • Historial de horas de motor y ciclos de carga de bancos de baterías de tracción
  • Trazabilidad documental ante cualquier inspección de trabajo o peritaje de seguros

Asegurá la máxima seguridad de tus plataformas con Leonix GMAO, consultá los planes para alquiler o pedí asesoramiento técnico.

Menos Excel. Más control.

Gestioná órdenes de trabajo, técnicos y mantenimiento desde una sola plataforma.

Probar Leonix gratis

Seguí explorando el blog

Ver todos los artículos
Análisis de causa raíz (RCA) en fallas repetitivas de mantenimiento: método de los 5 Porqués

Análisis de causa raíz (RCA) en fallas repetitivas de mantenimiento: método de los 5 Porqués

2 min de lectura

Auditoría técnica de mantenimiento: cómo preparar las instalaciones para inspecciones

Auditoría técnica de mantenimiento: cómo preparar las instalaciones para inspecciones

2 min de lectura

Checklist de entrega y recepción de maquinaria en alquiler: cómo documentar el estado técnico sin disputas

Checklist de entrega y recepción de maquinaria en alquiler: cómo documentar el estado técnico sin disputas

2 min de lectura

Cerrar Sesión

¿Estás seguro de que deseas cerrar sesión?

Sesión Cerrada

Has cerrado sesión exitosamente.